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[摘要] 目的 為了解某再生橡膠廠的職業(yè)病危害因素對(duì)工作場(chǎng)所及勞動(dòng)者健康的影響。方法 我們依據(jù)國家有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及《工作場(chǎng)所有害物質(zhì)監(jiān)測(cè)方法》,對(duì)該廠工作場(chǎng)所職業(yè)危害因素進(jìn)行了檢測(cè)。結(jié)果5個(gè)工作點(diǎn)的噪聲強(qiáng)度、6個(gè)工作點(diǎn)的振動(dòng)測(cè)定值均超過了國家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn);4個(gè)工作點(diǎn)的粉塵短時(shí)間接觸濃度、時(shí)間加權(quán)平均濃度超過了國家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)?;瘜W(xué)毒物短時(shí)間接觸濃度、時(shí)間加權(quán)平均濃度均未超過國家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。結(jié)論在經(jīng)濟(jì)不斷發(fā)展的今天、鄉(xiāng)鎮(zhèn)及私營企業(yè)職業(yè)危害與日俱增,依法加強(qiáng)鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)的職業(yè)衛(wèi)生監(jiān)督和管理,加強(qiáng)對(duì)勞動(dòng)者健康防護(hù),防止職業(yè)病的發(fā)生是非常重要的問題。
[關(guān)鍵詞]:橡膠 工作場(chǎng)所 職業(yè)病危害因素 職業(yè)衛(wèi)生監(jiān)督
某再生橡膠廠是生產(chǎn)再生橡膠的鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè),主要生產(chǎn)工藝為對(duì)收購的廢橡膠輪胎進(jìn)行大塊破碎、篩選去除雜質(zhì)、然后到硫化罐硫化處理,再經(jīng)壓膠機(jī)壓合精練成為再生膠。在此生產(chǎn)過程中主要存在的職業(yè)危害因素有:噪聲、振動(dòng)、粉塵、苯、甲苯、二甲苯、二氧化硫、硫化氫等。為了保護(hù)勞動(dòng)者健康,減少職業(yè)病發(fā)生,我們依據(jù)國家有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及《工作場(chǎng)所有害物質(zhì)監(jiān)測(cè)方法》,對(duì)該廠工作場(chǎng)所職業(yè)危害因素進(jìn)行了檢測(cè)。
1 內(nèi)容與方法
1.1內(nèi)容在了解生產(chǎn)工藝和現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)衛(wèi)生學(xué)調(diào)查的基礎(chǔ)上,在該廠生產(chǎn)處于正常滿負(fù)荷生產(chǎn)狀態(tài)時(shí),對(duì)勞動(dòng)者經(jīng)常操作或停留的地點(diǎn)進(jìn)行噪聲、粉塵、毒物的測(cè)定。
1.2方法 對(duì)生產(chǎn)過程中存在的噪聲測(cè)定依據(jù)中華人共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《作業(yè)場(chǎng)所噪聲測(cè)量規(guī)范》WS/T69-1996執(zhí)行。粉塵、苯、甲苯、二甲苯、二氧化硫、硫化氫的測(cè)定依據(jù)《工作場(chǎng)所有害物質(zhì)監(jiān)測(cè)方法》執(zhí)行;結(jié)果分析評(píng)價(jià)按《工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值》(GBZ2-2002)執(zhí)行。
2 結(jié)果
2.1噪聲、振動(dòng)各檢測(cè)了7個(gè)工作點(diǎn),其結(jié)果見表1
表1 該廠工作點(diǎn)噪聲振動(dòng)檢測(cè)結(jié)果
由表1可看出:除鋼絲分介機(jī)、切膠機(jī)2個(gè)工作點(diǎn)外,其余5個(gè)工作點(diǎn)的噪聲強(qiáng)度均超過了國家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn);除鋼絲分介機(jī)1個(gè)工作點(diǎn)外,其余6個(gè)工作點(diǎn)的振動(dòng)測(cè)定值都超過了國家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
2.2在破膠車間、硫化車間、鍋爐房、壓膠車間等共測(cè)了13個(gè)粉塵工作點(diǎn),其結(jié)果見表2。
由表2可看出:1#破膠機(jī)(車間東部)、5#破膠機(jī)(車間西部)、3#破膠機(jī)(車間中部)、硫化罐加料4個(gè)工作地點(diǎn)的短時(shí)間接觸濃度及時(shí)間加權(quán)平均濃度均超過了國家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
2.3毒物 在壓膠車間、破膠車間、精練車間、硫化車間分別監(jiān)測(cè)了6個(gè)工作點(diǎn)的苯、甲苯、二甲苯、二氧化硫、硫化氫。苯的測(cè)定值為0.21~0.65mg/m3;甲苯的測(cè)定值為0.05-1.25mg/m3;二甲苯的測(cè)定值為0.08~1.99mg/m3。二氧化硫的測(cè)定值0.08-0.12mg/m3;短時(shí)間接觸濃度、時(shí)間加權(quán)平均濃度均未超過國家標(biāo)準(zhǔn)。硫化氫低于檢出限。
3 討論分析與建議
3.1工作地點(diǎn)噪聲強(qiáng)度及振動(dòng)測(cè)定值超過國家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的原因是這些工作地點(diǎn)的設(shè)備均未采取隔聲、吸聲、減振措施。勞動(dòng)者在這樣的環(huán)境中每天工作8小時(shí),且未采取任何個(gè)人防護(hù)措施,長期下去將易發(fā)生職業(yè)性噪聲耳聾,對(duì)勞動(dòng)者身體健康造成危害。
3.2破膠車間、硫化車間硫化罐加料口粉塵濃度超過了國家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),其主要原因是硫化罐加料處未設(shè)置除塵器;而破膠車間的除塵設(shè)施破舊,防塵罩密閉不良,除塵管道長年沒有清理,致使除塵效果不理想。
3.3壓膠車間壓膠機(jī)、精練機(jī)場(chǎng)所化學(xué)毒物雖未超過國家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),但職業(yè)危害仍不容忽視。需進(jìn)一步防止有毒物質(zhì)的跑、冒、滴、漏。
3.3建議
3.3.1 對(duì)產(chǎn)生較大振動(dòng)的設(shè)備應(yīng)增設(shè)隔振基礎(chǔ)。為接觸噪聲強(qiáng)度超過了國家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)工作點(diǎn)工作的勞動(dòng)者發(fā)放符合職衛(wèi)生要求的防噪聲耳塞或耳罩,預(yù)防職業(yè)性耳聾的發(fā)生。
3.3.2 在硫化罐加料口工作地點(diǎn)設(shè)置局部除塵系統(tǒng)。
3.3.3 應(yīng)當(dāng)對(duì)破膠機(jī)除塵設(shè)施加強(qiáng)密閉管理并及時(shí)清理除塵管道。
3.3.4 在壓膠機(jī)、精練機(jī)工作地點(diǎn)設(shè)置局部機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)。排氣罩應(yīng)當(dāng)遵循形式適宜、位置正確、風(fēng)量適中、強(qiáng)度足夠、檢修方便的設(shè)計(jì)原則。罩口風(fēng)速應(yīng)足以將練膠過程產(chǎn)生的有毒有害物質(zhì)吸人罩內(nèi);風(fēng)道應(yīng)當(dāng)使用適宜的管材,并合理布置。
隨著工業(yè)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,鄉(xiāng)鎮(zhèn)及私營企業(yè)不斷增加,帶來的職業(yè)危害與日俱增,由于鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)的設(shè)備陳舊,缺乏現(xiàn)代管理模式,工廠缺乏必要防護(hù)措施,達(dá)不到應(yīng)有的防護(hù)效果,使勞動(dòng)者的健康受到了危脅。因此,加強(qiáng)對(duì)鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)的職業(yè)衛(wèi)生監(jiān)督和管理,增強(qiáng)職業(yè)衛(wèi)生法制觀;大力開展職業(yè)衛(wèi)生宣傳教育活動(dòng),提高勞動(dòng)者自我保護(hù)意識(shí),保護(hù)弱勢(shì)群體的健康,防止職業(yè)病的發(fā)生是目前非常重要和迫切的問題。
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